| Legierungsgüte | Standard | Chemische Zusammensetzung % | |||||||
| Sn | Zn | Ni | Fe | Pb | P | Cu | Verunreinigung | ||
| QSn6,5-0,1 | GB | 6,0-7,0 | ≤0,30 | --- | ≤0,05 | ≤0,02 | 0,10–0,25 | Überreste | ≤0,4 |
| QSn8-0,3 | 7,0-9,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,03-0,35 | Überreste | ≤0,85 | |
| QSn4.0-0.3 | 3,5-4,9 | ≤0,30 | --- | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,03-0,35 | Überreste | ≤0,95 | |
| QSn2.0-0.1 | 2,0-3,0 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,05 | ≤0,05 | 0,10-0,20 | Überreste | --- | |
| C5191 | JIS | 5,5-7,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03-0,35 | Überreste | Cu+Sn+P≥99,5 |
| C5210 | 7,0-9,0 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03-0,35 | Überreste | Cu+Sn+P≥99,5 | |
| C5102 | 4,5-5,5 | ≤0,20 | --- | ≤0,10 | ≤0,02 | 0,03-0,35 | Überreste | Cu+Sn+P≥99,5 | |
| CuSn6 | 5,5-7,0 | ≤0,30 | ≤0,30 | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,01-0,4 | Überreste | --- | |
| CuSn8 | 7,5-9,0 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,10 | ≤0,05 | 0,01-0,4 | Überreste | --- | |
Gute Streckgrenze und Dauerfestigkeit
Phosphorbronzestreifen halten wiederholten Belastungszyklen stand, ohne zu brechen oder sich zu verformen. Dies macht sie zum idealen Material für Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Haltbarkeit entscheidend sind, wie beispielsweise bei der Herstellung von Federn oder elektrischen Kontakten.
Gute elastische Eigenschaften
Phosphorbronzestreifen können gebogen und verformt werden, ohne ihre ursprüngliche Gestalt oder Eigenschaften zu verlieren. Dies ist bei Anwendungen von entscheidender Bedeutung, die ein hohes Maß an Flexibilität erfordern oder bei denen Teile geformt oder gestaltet werden müssen.
Hervorragende Verarbeitungs- und Biegeleistung
Dank dieser Eigenschaft lässt sich Zinnphosphorbronze leicht verarbeiten und in komplexe Formen bringen. Dies ist wichtig bei Anwendungen, bei denen Teile individuell angepasst oder auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden müssen.
Bessere Duktilität, Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit
Die hohe Duktilität von Bronzestreifen ermöglicht es, sie ohne Risse zu dehnen und zu biegen. Gleichzeitig sorgt ihre Langlebigkeit dafür, dass sie rauen Umgebungen und extremen Temperaturen standhalten. Darüber hinaus macht die Korrosionsbeständigkeit verzinnter Kupferstreifen sie zu einer beliebten Wahl für Anwendungen im Schiffs- und Außenbereich, wo sie häufig Salzwasser und anderen korrosiven Elementen ausgesetzt sind.
INDUSTRIELLE KOMPONENTEN
Phosphorbronze ist für ihre hohe Leistung, Verarbeitbarkeit und Zuverlässigkeit bekannt. Sie wird zur Herstellung von Teilen für viele Industriebereiche verwendet. Es handelt sich um eine Kupferlegierung mit Zinn und Phosphor. Dadurch wird das Metall im geschmolzenen Zustand flüssiger und erleichtert so Gieß- und Formprozesse wie Stanzen, Biegen und Ziehen.
Phosphorbronze wird häufig zur Herstellung von Federn, Befestigungselementen und Bolzen verwendet. Diese Teile müssen ermüdungs- und verschleißfest sein und gleichzeitig eine hohe Elastizität aufweisen. Digitale Elektronik, automatische Steuerungen und Automobile enthalten Teile aus Phosphorbronze.
MARINE
Um als seetauglich zu gelten, muss das in Unterwasserkomponenten verwendete Material den in Wasserumgebungen üblichen Korrosionseinflüssen standhalten können.
Komponenten wie Propeller, Propellerwellen, Rohre und Schiffsbefestigungen aus Phosphorbronze weisen eine sehr gute Korrosions- und Ermüdungsbeständigkeit auf.
ZAHNMEDIZIN
So stark Phosphorbronze auch ist, ihre Eigenschaften eignen sich auch für eine schonende und dauerhafte Anwendung in Zahnbrücken.
Der Vorteil in der Zahnmedizin liegt in der Korrosionsbeständigkeit. Zahnbrücken aus Phosphorbronze dienen als Basis für Zahnimplantate und behalten in der Regel ihre Form über lange Zeit. Sie können für Teil- oder Vollimplantate verwendet werden.
