KupferfolieProdukte werden hauptsächlich in der Lithiumbatterieindustrie eingesetzt, Heizkörperindustrieund Leiterplattenindustrie.
1. Unter elektrolytisch abgeschiedener Kupferfolie (ED-Kupferfolie) versteht man Kupferfolie, die durch galvanische Abscheidung hergestellt wird. Sein Herstellungsprozess ist ein elektrolytischer Prozess. Die Kathodenwalze absorbiert metallische Kupferionen und bildet so eine elektrolytische Rohfolie. Da sich die Kathodenwalze kontinuierlich dreht, wird die erzeugte Rohfolie kontinuierlich aufgenommen und an der Walze abgezogen. Anschließend wird es gewaschen, getrocknet und zu einer Rolle Rohfolie aufgewickelt.
2.RA, gewalzte getemperte Kupferfolie, wird durch die Verarbeitung von Kupfererz zu Kupferbarren, anschließendes Beizen und Entfetten sowie wiederholtes Warmwalzen und Kalandrieren bei einer hohen Temperatur über 800 °C hergestellt.
3.HTE, elektroabgeschiedene Kupferfolie mit hoher Temperaturdehnung, ist eine Kupferfolie, die bei hohen Temperaturen (180 °C) eine hervorragende Dehnung beibehält. Unter anderem sollte die Dehnung von 35 μm und 70 μm dicken Kupferfolien bei hoher Temperatur (180 °C) bei mehr als 30 % der Dehnung bei Raumtemperatur gehalten werden. Sie wird auch HD-Kupferfolie (Kupferfolie mit hoher Duktilität) genannt.
4.RTF, umgekehrt behandelte Kupferfolie, auch Umkehrkupferfolie genannt, verbessert die Haftung und verringert die Rauheit, indem sie eine spezielle Harzbeschichtung auf die glänzende Oberfläche der elektrolytischen Kupferfolie aufträgt. Die Rauheit liegt im Allgemeinen zwischen 2 und 4 µm. Die mit der Harzschicht verbundene Seite der Kupferfolie weist eine sehr geringe Rauheit auf, während die raue Seite der Kupferfolie nach außen zeigt. Die geringe Rauheit der Kupferfolie des Laminats ist sehr hilfreich für die Herstellung feiner Schaltkreismuster auf der Innenschicht, und die raue Seite gewährleistet die Haftung. Wenn die Oberfläche mit geringer Rauheit für Hochfrequenzsignale verwendet wird, wird die elektrische Leistung erheblich verbessert.
5.DST, doppelseitig behandelte Kupferfolie, die sowohl glatte als auch raue Oberflächen aufraut. Der Hauptzweck besteht darin, die Kosten zu senken und die Kupferoberflächenbehandlung und Bräunungsschritte vor dem Laminieren einzusparen. Der Nachteil besteht darin, dass die Kupferoberfläche nicht zerkratzt werden kann und es schwierig ist, die Verschmutzung zu entfernen, wenn sie einmal verunreinigt ist. Die Anwendung nimmt sukzessive ab.
6.LP, Kupferfolie mit niedrigem Profil. Zu anderen Kupferfolien mit geringerem Profil gehören VLP-Kupferfolie (Very Low Profile Copper Foil), HVLP-Kupferfolie (High Volume Low Pressure), HVLP2 usw. Die Kristalle von Low Profile-Kupferfolie sind sehr fein (unter 2 μm), gleichachsige Körner, ohne säulenförmige Kristalle und sind lamellare Kristalle mit flachen Kanten, was der Signalübertragung förderlich ist.
7.RCC, harzbeschichtete Kupferfolie, auch bekannt als Harzkupferfolie, selbstklebende Kupferfolie. Dabei handelt es sich um eine dünne elektrolytische Kupferfolie (Dicke im Allgemeinen ≤ 18 μm), auf die die aufgeraute Oberfläche mit einer oder zwei Schichten eines speziell zusammengesetzten Harzklebers (der Hauptbestandteil des Harzes ist normalerweise Epoxidharz) aufgetragen wird. Das Lösungsmittel wird durch Eintrocknen entfernt einem Ofen, und das Harz gelangt in einen halbgehärteten B-Zustand.
8.UTF, ultradünne Kupferfolie, bezieht sich auf Kupferfolie mit einer Dicke von weniger als 12 μm. Am gebräuchlichsten ist Kupferfolie unter 9 μm, die bei der Herstellung von Leiterplatten mit feinen Schaltkreisen verwendet wird und in der Regel von einem Träger getragen wird.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18.09.2024