Bronzeplatten – Reichhaltiges Lager, schnelle Lieferung

Kurze Beschreibung:

Legierungsgrad:Phosphorbronze, Zinnbronze, Aluminiumbronze, Berylliumbronze.

Spezifikation:Dicke 0,2–50 mm, Breite ≤ 3000 mm, Länge ≤ 6000 mm.

Temperament:O, 1/4H, 1/2H, H, EH, SH

Vorlaufzeit:10–30 Tage je nach Menge.

Hafen:Shanghai, China.


Produktdetail

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Leistungsbeschreibung und Anwendungen verschiedener Bronzen

Phosphorbronze

Phosphorbronze oder Zinnbronze ist eine Bronzelegierung, die eine Mischung aus Kupfer mit 0,5–11 % Zinn und 0,01–0,35 % Phosphor enthält.

Phosphorbronzelegierungen werden hauptsächlich für Elektroprodukte verwendet, da sie hervorragende Federeigenschaften, hohe Ermüdungsfestigkeit, ausgezeichnete Formbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Die Zugabe von Zinn erhöht die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit der Legierung. Der Phosphor erhöht die Verschleißfestigkeit und Steifigkeit der Legierung. Weitere Verwendungsmöglichkeiten sind korrosionsbeständige Faltenbälge, Membranen, Federscheiben, Buchsen, Lager, Wellen, Zahnräder, Anlaufscheiben und Ventilteile.

Zinnbronze

Zinnbronze ist fest und hart und weist eine sehr hohe Duktilität auf. Diese Kombination von Eigenschaften verleiht ihr eine hohe Tragfähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit.

Die Hauptfunktion von Zinn besteht darin, diese Bronzelegierungen zu verstärken. Zinnbronze ist fest, hart und sehr dehnbar. Diese Kombination von Eigenschaften verleiht ihnen eine hohe Tragfähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit. Die Legierungen sind bekannt für ihre Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und Salzlaugen. Zu den gängigen industriellen Anwendungen gehören Armaturen bis 280 °C, Zahnräder, Buchsen, Lager, Pumpenlaufräder und vieles mehr.

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Aluminiumbronze

Aluminiumbronzelegierungen werden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und hervorragenden Korrosions- und Verschleißbeständigkeit verwendet. C95400 Aluminiumbronze ist eine beliebte Aluminiumgussbronze mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Obwohl diese Legierung im Gusszustand geliefert wird, kann sie wärmebehandelt werden, um ihre mechanischen Eigenschaften für anspruchsvollere Anwendungen zu verbessern.

Aluminiumbronzelegierungen werden in Schiffsbauteilen, Wellen sowie Pumpen- und Ventilkomponenten zur Förderung von Meerwasser, saurem Grubenwasser, nicht oxidierenden Säuren und industriellen Prozessflüssigkeiten eingesetzt. Sie kommen auch in Anwendungen wie Hochleistungsgleitlagern und Werkzeugmaschinenführungen zum Einsatz. Aluminiumbronzegussteile zeichnen sich durch außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Hinzu kommen ihre guten Gieß- und Schweißeigenschaften.

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Berylliumbronze

Eine der derzeit marktweit stärksten Kupferlegierungen ist Berylliumkupfer, auch bekannt als Federkupfer oder Berylliumbronze. Handelsübliche Berylliumkupfersorten enthalten 0,4 bis 2,0 Prozent Beryllium. Das geringe Verhältnis von Beryllium zu Kupfer ermöglicht die Entwicklung hochkupferhaltiger Legierungen mit Festigkeiten, die denen von legiertem Stahl entsprechen. Die Hauptmerkmale dieser Legierungen sind ihr ausgezeichnetes Verhalten bei Ausscheidungshärtung, ihre ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und ihre Beständigkeit gegen Spannungsrelaxation.

Berylliumkupfer und seine verschiedenen Legierungen werden in sehr spezifischen und oft maßgeschneiderten Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in Ölfeldwerkzeugen, Fahrwerken in der Luft- und Raumfahrt, beim Roboterschweißen und im Formenbau. Zusätzliche nichtmagnetische Eigenschaften machen es ideal für Bohrloch-Drahtseilwerkzeuge. Diese spezifischen Anwendungen sind der Grund, warum dieses Kupfer auch als Federkupfer und unter verschiedenen anderen Namen bekannt ist.

Als Hersteller mit 15 Jahren Export- und Produktionserfahrung „CNZHJWir bieten Ihnen eine Vielzahl von Formen und Größen, um die Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen, darunter Bleche, Streifen, Platten, Drähte, Stäbe und Stangen. Gleichzeitig können wir Ihnen auch verschiedene Bronzesorten mit unterschiedlichen Zusammensetzungen entsprechend Ihren Anforderungen anbieten.

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Produktionsprozess

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